なぜ在庫が重視されるのか

食品製造業の在庫には、他業種にない特徴があります。

  • 期限がある：原材料も製品も、時間が経てば価値がなくなる
  • 用途が限定される：特定の商品にしか使えない原料や包材が多い
  • 季節変動が大きい：時期によって残高が大きく動く
  • 評価方法が実態とずれやすい：原価計算が整備されていない場合

そのため、帳簿の在庫金額と実質的な価値が乖離しやすいのです。

評価が下がる典型的なもの

1. 長期滞留の原材料

特定の商品用に仕入れたが、その商品の受注が減って使い切れていない原料。期限が切れていなくても、使う見込みがなければ価値はありません。

2. 期限切れ・期限間近の製品

返品されたもの、規格外品、受注のキャンセルで残ったもの。処分費用がかかる場合は、マイナスの資産になります。

3. 使えなくなった包装資材

見落とされがちですが、金額が大きくなることがあります。

  • デザイン変更前の旧パッケージ
  • 表示の変更（原材料名、栄養成分、アレルゲン）で使えなくなったもの
  • 終売になった商品の専用資材
  • 取引先の仕様変更で不要になったもの

包材は最低ロットが大きく、まとめて発注するため、一度使えなくなると大量に残ります。

4. 仕掛品の評価

製造途中のものをどう評価しているか。原価計算が整備されていないと、根拠が示せません。原価計算を始めるを参照してください。

買収監査で確認されること

  • 実地棚卸を定期的に実施しているか
  • 帳簿と現物が一致しているか
  • 滞留期間別の分類ができているか
  • 評価損の計上基準があるか
  • 原価計算の方法が一貫しているか
  • 倉庫の温度管理と保管状況が適切か

最後の項目は食品製造業ならではです。冷蔵・冷凍保管の記録が残っていないと、在庫の品質そのものが疑われます。温度管理のIoT化もご覧ください。

事前にやること

手順1：滞留期間別に分類する

原材料・仕掛・製品・包材のそれぞれについて、最後に動いた日から何か月経っているかで分けます。

滞留期間扱い
3か月以内通常在庫
3〜6か月要確認（使う見込みがあるか）
6か月〜1年評価減の検討
1年超処分の検討

期限のある食品では、この期間はさらに短くなります。実態に合わせて設定してください。

手順2：処分するか、評価減するか決める

使う見込みがないものは、売却前に処分してしまうほうがすっきりします。損失は出ますが、次の利点があります。

  • 実態の純資産が明確になる
  • 買収監査での指摘が減る
  • 倉庫のスペースが空く
  • 管理されている印象を与える

手順3：実地棚卸の記録を整える

定期的に実施し、帳簿との差異を調査して記録に残す。この運用ができているかどうかで、在庫全体への信頼が変わります。

季節性への配慮

繁忙期に向けて在庫を積み増す食品工場では、決算期末の在庫が年間平均と大きく異なることがあります。

この場合、月次の推移を示して「これは季節要因である」と説明できるようにしてください。説明がないと、過剰在庫と見られます。運転資本の調整で扱っている論点です。

在庫を減らすことは価値を上げる

在庫の削減は、評価上も実務上もプラスに働きます。

  • 運転資本が減り、必要な資金が小さくなる
  • 廃棄ロスが減り、利益が改善する
  • 倉庫の効率が上がる

売却の準備としてだけでなく、経営の改善そのものです。在庫回転を上げるを参照してください。