1人に依存した状態のリスク

リビルトの工程には、判断が要る部分が多くあります。

  • 分解して、どの部品を再使用するか
  • 摩耗の程度をどこまで許容するか
  • 測定値をどう解釈するか
  • 組付のトルクと調整
  • 完成品の試験と合否の判断

これらが1人の熟練者に集中している状態では、次の問題が生じます。

  • その人が休めば生産が止まる
  • 辞めれば事業が終わる
  • 生産量がその人の処理能力で上限になる
  • 品質が本人の体調や集中力に左右される
  • 承継の場面で、事業として評価されない

最後の点が経営上の問題です。買い手から見れば、その人が残ってくれるかどうかが全てになります。技能が会社にあれば、事業として評価されます。

何を残すのか

「技能を残す」という言葉は曖昧です。分解して考えてください。

① 手順

どの順序で、何をするか。これは最も文書化しやすい部分です。

② 判断基準

最も重要で、最も文書化されていない部分です。「この摩耗なら使う、これなら交換」という線引き。

③ 感覚

音、感触、匂いによる判断。完全に文書化するのは難しいものです。しかし動画と音声で記録できる部分があります。

④ 例外への対応

想定外のことが起きたときの判断。事例として蓄積する形になります。

進め方

段階1：手順を撮る

まず、熟練者の作業を動画で撮ってください。特別な準備は不要です。手元が写れば十分です。

撮る際のコツを挙げます。

  • 1つの作業を1本の動画にする（長くしすぎない）
  • 本人に声を出して説明してもらう
  • 「なぜそうするのか」を言ってもらう
  • 失敗しやすい点を聞く

3番目が肝心です。手順だけなら見れば分かりますが、理由は聞かないと分かりません。

段階2：判断基準を数値にする

最も手間がかかり、最も価値がある作業です。

やり方としては、熟練者が判断するその場で「今、何を見て決めたのか」を聞き、記録します。

  • 測定値の許容範囲
  • 目視で判断する場合、良品と不良品の実物を並べて写真に撮る
  • 迷う範囲があれば、それも記録する

写真が最も強いです。「このくらいの傷なら可、これは不可」を実物で示せば、言葉より正確に伝わります。

段階3：2人目を育てる

記録ができたら、それを使って人を育てます。

  • まず簡単な工程から任せる
  • 判断が必要な部分は、熟練者が確認する期間を設ける
  • 判断が分かれたら、その事例を記録に追加する
  • 徐々に任せる範囲を広げる

3番目が記録を育てます。教える過程で、記録の抜けが見つかります。

段階4：品質を測る

複数人で作るようになると、品質が振れるリスクがあります。

  • 完成品の検査項目と記録を統一する
  • 返品、クレームの発生率を作業者別に見る
  • 差があれば、原因を特定して記録を補う

これは責める仕組みではなく、記録の不備を見つける仕組みです。品質の差は、多くの場合教え方の差から生じます。

熟練者の協力を得る

ここが実務で最も難しい部分です。

熟練者にとって、技能は自分の存在価値です。それを文書にして誰でもできるようにすることに、抵抗を覚えるのは自然なことです。

進め方としては次の点を伝えてください。

  • 本人の役割がなくなるのではなく、教える役割が加わるということ
  • 後進が育てば、本人が休めるようになる
  • 身体的な負担の大きい作業を任せられるようになる
  • その役割を処遇に反映する

4番目が実質的です。技能を残す仕事を、評価と報酬の対象にしてください。「余計な仕事が増えた」と受け取られれば進みません。

また、記録に本人の名前を残すという方法もあります。自分が作った基準として扱われれば、動機が変わります。

承継の場面での価値

整った状態と整っていない状態で、評価がどう変わるかを示します。

  • 整っていない場合：「あの職人が残るなら買う」という条件が付きます。本人の意向が交渉を左右し、買い手も慎重になります。
  • 整っている場合：技能が会社にある事業として評価されます。品質記録があれば、取引先からの信頼も引き継げます。

作業は数年かかります。しかし一度作れば、日々の生産にも、人の採用にも、承継にも効きます。熟練者が元気なうちにしかできない仕事です。

コアの確保も同時に考える

技能を残しても、再生の元になる部品（コア）が入ってこなければ事業は続きません。

次を確認してください。

  • コアをどこから入手しているか
  • その関係は社長個人に紐づいていないか
  • 供給量は安定しているか、細っていないか
  • EVが増えたとき、扱う品目はどうなるか

4番目が長期の課題です。エンジンやミッションを扱っているなら、供給は将来的に減ります。今のうちに、電動車で需要が生じる品目を検討しておく価値があります。

技能の記録と、コアの確保。この2つが揃って初めて、事業として引き継げる形になります。

※ 技能の記録と教育の進め方は、工程と人員構成によって異なります。自社の実情に合わせてご検討ください。