まず滞留を見えるようにする
多くの会社で、滞留在庫が把握されていません。理由は単純で、入庫日が記録されていないからです。
今日からできることを挙げます。
- 新しく登録する部品には、必ず入庫日を入れる
- 既存の在庫は、分かる範囲で推定日を入れる
- システムがあれば、在庫期間で並べ替えられるようにする
- 紙で管理しているなら、月ごとに区分して置く
4番目は原始的ですが有効です。置き場を入庫月で分けるだけで、古い在庫が視覚的に分かります。
滞留の基準を決める
何か月動かなければ滞留と呼ぶのか。これは自社の実績から決めます。
過去の出庫データを見て、入庫から何か月以内に売れているかを確認してください。多くの部品が6か月以内に売れているなら、1年動かないものは今後も動きません。
部位によって変わります。
- 需要の多い外装部品は、回転が速い
- 特定車種の専用部品は、時間がかかる
- 旧車の部品は、長期で売れることがある
群ごとに基準を設けてください。一律に決めると、実態と合わなくなります。
群ごとの基準の決め方
「何か月で滞留とするか」を一律に決めると、実態と合いません。群に分けて、それぞれ自社の出庫実績から決めます。
| 部品の群 | 回転の傾向 | 滞留と判定する目安の考え方 |
|---|---|---|
| 需要の多い外装部品 | 回転が速い | 自社の実績で大半が売れる期間を基準にし、その2倍を超えたら滞留 |
| 機能部品(駆動・電装) | 車種と年式に左右される | 同じ車種群の出庫実績から期間を決める |
| 特定車種の専用部品 | 時間がかかる | 長めに取る。ただし在庫の点数に上限を設ける |
| 旧車・希少車の部品 | 長期で売れることがある | 期間ではなく、置き場の面積で上限を決める |
| 消耗品・汎用品 | 早く動くか、まったく動かない | 短く取る。動かなければ早期に値下げ |
下2行の考え方が使いやすいところです。期間ではなく面積で上限を決めると、判断が単純になります。「この棚に収まる範囲まで」と決めておけば、新しく入れるときに古いものを出す判断が自動的に発生します。
処分すると何が起きるか
処分をためらう理由は、損失が出ることです。しかしその損失は、既に発生しています。処分は、それを帳簿に反映するだけです。
処分することで起きる良いことを挙げます。
① 場所が空く
空いた場所に、回転する在庫を置ける。または保管環境を改善できる。限られた屋根の下を、価値のあるものに使えます。
② 管理の手間が減る
棚卸の対象が減ります。探す時間が減ります。データの整理も楽になります。
③ 純資産が下がる
これが承継の場面で効きます。売れない在庫が帳簿に載っているだけで、自社株の評価額が膨らんでいることがあります。処分すれば評価が下がり、相続税や後継者の買取負担が軽くなります。
④ 買い手からの評価が上がる
回転していない在庫は、買い手から見れば処分費です。先に処分しておけば、その分が価格から引かれません。
⑤ 現場の意識が変わる
処分の量と費用を現場に共有すると、「取る」判断が変わります。後で捨てることになると分かれば、最初から取らなくなります。
決算への影響を平準化する
一度に大量に処分すると、その期の損益が大きく崩れます。金融機関との関係にも影響します。
実務としては、数年に分けて進めてください。
- 1年目:最も古い層、明らかに売れないものから。全体の一部を処分。
- 2年目:次の層。同時に、新たに滞留化するものを減らす取り組みを始める。
- 3年目:残りを処理。基準に沿った運用を定着させる。
並行して、そもそも滞留させない仕組みを作ってください。取る基準を絞る、データを整えて売れやすくする、値下げの判断を早くする。処分だけを繰り返しても根本は変わりません。
処分の前に試すこと
捨てる前に、収益に変える方法があります。
- 値下げして売る:段階的に下げる基準を決める。半年で1割、1年で3割、など。
- まとめて売る:同業者や部品商に一括で引き取ってもらう。
- 海外に出す:国内で動かないものが売れる場合があります。
- 素材として出す:金属部分は、スクラップとしての価値があります。
1番目を仕組みにしてください。値下げの判断が社長の気分で決まっていると、いつまでも下げられません。期間で自動的に下がる仕組みにすれば、迷いがなくなります。
4番目も忘れないでください。処分費を払って捨てるのではなく、素材として売れる部分を分ければ、収支が変わります。
棚卸と同時に進める
効率的な進め方があります。棚卸のときに、滞留の判定も一緒に行うのです。
- 棚卸で在庫を確認する
- その場で、入庫日と状態を見る
- 滞留と判定したものに印を付ける
- 棚卸の後、まとめて処分の判断をする
棚卸は手間のかかる作業です。どうせ全部見るなら、判定も同時にやってしまうほうが効率的です。
そして処分すれば、次の棚卸が楽になります。この循環に入れるかどうかが分かれ目です。
よくある質問
Q. 入庫日が記録されていない在庫は、どう扱えばよいですか。 A. 分かる範囲で推定日を入れ、判断がつかないものは「不明」として1つの群にまとめてください。不明の群は、置き場の面積で上限を決めて管理するのが現実的です。全部を遡って正確にするより、今日から入れる分を確実に記録するほうが早く効きます。
Q. 処分すると赤字になります。それでも進めるべきですか。 A. 損失は既に発生していて、処分は帳簿に反映するだけです。とはいえ一度に出すと損益が崩れるため、数年に分けて進めます。金融機関には、滞留の処分であることと今後の運用を先に説明しておくと、受け止め方が変わります。
Q. 承継の前に処分すると、純資産が減って評価が下がりませんか。 A. 帳簿上の純資産は下がりますが、買い手は在庫を実勢に置き直して評価します。売れない在庫は、そのままでも評価されないうえ、処分費として差し引かれます。先に処分しておくほうが、手元に残る額は増えることが多いと考えてください。
Q. 滞留させない仕組みは、何から始めればよいですか。 A. 値下げの基準を期間で決めることです。「半年で1割、1年で3割」のように自動的に下がる形にすると、判断に迷いがなくなります。あわせて、取る段階の基準を絞ってください。後で処分することになると分かれば、最初から取らない判断ができます。
処分の実務
いざ処分すると決めたときの進め方です。
- 対象を確定する:リストにして、点数と帳簿価額を出す。
- 素材として分ける:金属部分はスクラップとして売れます。樹脂やゴムは処理費が発生します。
- 処理費を見積もる:委託先に確認し、費用を把握する。
- 税理士に相談する:評価損の計上時期と、決算への影響。
- 実施し、記録を残す:処分した点数、帳簿価額、実際の収支。
2番目を丁寧にやると、収支が変わります。すべてを処理費を払って捨てるのではなく、分けられるものは売るという手順です。
5番目の記録が次に効きます。「処分に○円かかった」という数字を現場に共有すれば、取る判断が変わります。
※ 在庫の評価損の計上や税務上の取り扱いは、税理士等の専門家にご確認ください。